顎式破碎機是粗碎作業(yè)中常用的破碎設備，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機在工作時可能會出現返料現象：物料沒有被活動顎板和固定顎板擠壓，而是被擠出進料口的現象。這種情況不僅會降低生產效率，還可能會對人身體造成傷害。本文主要介紹顎式破碎機出現返料的原因及解決辦法，供大家參考。
一、顎式破碎機出現返料的原因：
1、設備本身的問題：顎式破碎機的零件尺寸與圖紙不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及角度、機架內腔尺寸等不符合要求，導致機械質量不佳。長期使用后，兩顎板夾角過大，超過摩擦角的兩倍，物料與顎板間的摩擦力不足，無法克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的作用下被擠出，滑向入料口。
2、破碎物料受力不均衡：在活動顎板的上下力作用下，破碎腔內的物料在垂直方向上的受力容易失衡。當向上的分力占據主導時，物料易受到此力的影響，導致返料現象的發(fā)生。
3、排料口寬度過大：排料口寬度過大，物料與顎板直接接觸產生摩擦，顎板磨損嚴重，容易出現返料現象。
4、待破物料的尺寸差異大：待破物料的大小差異大時，容易導致進料不均勻，從而引發(fā)返料現象。
二、顎式破碎機出現返料的解決方法：
1、選擇合適的破碎機規(guī)格：根據物料情況選擇合適規(guī)格的破碎機，確保破碎機的零件尺寸與圖紙相符。
2、及時修理或更換磨損的顎板：當顎板磨損嚴重時，應及時修理或更換顎板，以減少返料現象。
3、調整排料口寬度：適當調整排料口寬度，避免過大或過小，確保物料能夠順利通過破碎腔。
4、篩選物料：對物料進行篩選，確保待破物料的尺寸差異不大，可以在處理時先選擇粗顎式破碎機進行預加工，再用細顎式破碎機進行精加工。
5、優(yōu)化活動顎板的運動軌跡和破碎腔的設計：確保物料在破碎過程中受力均衡，提高破碎效率。
通過以上方法，可以有效解決顎式破碎機出現返料的問題，提高破碎效率和設備的使用壽命。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。
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